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自動壓濾機由傳統(tǒng)的壓濾機改裝而成。其設計特別適用于不易自動落下的材料。因此，當旋轉濾布時，材料在強制卸載時會自動剝落，而普通材料則可以輕松完成卸載工作。由于脫水，卸載和濾布清洗時間大大減少，脫水機的處理能力也大大提高。

自動壓濾機的使用：

適用于懸浮液產(chǎn)品的固液分離，廣泛用于選煤廠的煤泥回收，化工廠的電石渣，堿渣和建筑材料的脫水，冶金，食品，環(huán)保等領域。

自動壓濾機的性能特點：

壓濾機采用壓力過濾原理，集成微電流控制液壓傳動技術和自動程序控制。主機采用進口PLC可編程控制和執(zhí)行裝置，實現(xiàn)主機和過濾系統(tǒng)的全自動操作。壓濾機分為普通型和防腐型，配有球墨鑄鐵濾板，高分子聚乙烯濾板，增強聚丙烯濾板和橡膠復合濾板，可滿足酸，堿，鹽等的要求。防腐蝕和特殊要求。過濾介質的分離。

全自動壓濾機采用高剛性鋼板焊接而成。兩側的張力板通過夾緊方法接合。可根據(jù)過濾室的壓力調節(jié)密封性，有效避免焊縫和閥體的撕裂。形變。液壓系統(tǒng)具有自動壓力補償裝置。當油壓低于額定值時，油泵將自動開始填充系統(tǒng)壓力。油路獨立設計，以避免二次污染。過濾室中的殘余液體被高壓氣體吹回，使得導管中沒有殘留的泥漿，并且過濾板沒有被損壞。雙向過濾器進料系統(tǒng)平衡過濾室的壓力差以避免偏壓條件。

自動壓濾板一次全開，卸料速度快，工作穩(wěn)定可靠。濾布全自動一次性清潔，濾布清潔時間短。濾布自動旋轉，強行卸載并完成刷新。隔膜擠壓濾餅，含水量低，隔膜使用壽命長，氣密性好，經(jīng)濟性好，模塊化機構，拆裝方便，有效過濾面積大。