帶式壓濾機(jī)主要有機(jī)架、壓榨系統(tǒng)、濾帶、重力區(qū)脫水裝置、濾帶清洗裝置等組成，下面我們一起來(lái)了解一下各個(gè)部件的作用。
1、機(jī)架：機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2、氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過(guò)氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來(lái)源。
3、壓榨系統(tǒng)：由直徑從大到小順序排列的輥筒組成。過(guò)濾物料被上、下濾帶夾持，依次通過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在過(guò)濾物料過(guò)程中所受的壓榨力不斷增高，漸漸的降低濾餅的含水率。
4、傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶工作的動(dòng)力來(lái)源，并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿(mǎn)足工藝上不同帶速的要求。
5、濾帶：是帶式壓濾機(jī)主要部件之一，過(guò)濾物料的固體與液體的分離過(guò)程均為上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6、濾帶調(diào)整系統(tǒng)：由氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證污泥脫水設(shè)備的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7、濾帶清洗系統(tǒng)：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)穿過(guò)清洗裝置，受?chē)娏芷鲊姵龅膲毫λ疀_擊，把殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下沖洗干凈，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過(guò)程做準(zhǔn)備。
8、濾帶張緊系統(tǒng)：由張緊輥、張緊缸及同步機(jī)構(gòu)組成，主要作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。
9、重力區(qū)脫水系統(tǒng)：由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，已便于后面的壓榨脫水。
10、楔形區(qū)脫水系統(tǒng)：由上下帶式壓濾機(jī)濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿(mǎn)足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
11、卸料系統(tǒng)：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，將脫水后的濾餅與濾帶剝離，從而卸料。
帶式壓濾機(jī)各個(gè)部件都有各自作用，不同的部件扮演著不同的角色。
