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過濾設備之壓濾機主要分為廂式壓濾機、板框壓濾機、立式壓濾機、帶式壓濾機、洗滌壓濾機五種，下面我們一起了解一下它們各自有什么特點。

一、廂式壓濾機的結構和工作原理與板框式壓濾機有些相似，不同之處在于濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

二、立式壓濾機。立式壓濾機濾板水平和上下疊置，形成一組濾室，占地面積較小。它采用一條連續濾帶，完成過濾后，移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶，操作自動化。設備的適用范圍廣，結構較為簡單。板與框的壓緊和拉開，卸料和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于過濾機向大型化發展。過濾設備的濾室中增設彈性橡膠隔膜后，可在過濾結束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾，其壓力可達1～2兆帕。

三、帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理，該機連續作業、節能、高效、使用維護方便，是污泥脫水的理想設備。

四、板框式壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成的過濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片和固液分離的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直到各個濾室充滿濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道流出。過濾完成后，可用清水洗滌濾渣。洗滌后，還可加入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。

五、洗滌壓濾機，洗滌過濾一機完成，設備采用側外進料技術，實現了完整、有效的給料、壓榨、吹干三段過濾，為低含水率機高效卸料提供充足保障，洗滌率高達99.5%。通過長杰不得的完善、改進、創新，洗滌壓濾機廣泛應用于化工、黃金浸除、鋰鹽、冶煉、環保等領域。